مجموعہ \/ لائن مین کا پلر

امتزاج چمٹا ، جسے اکثر "کومبو پلر" یا "لائن مین کے چمٹا" مخصوص شیلیوں میں کہا جاتا ہے ، ایک بنیادی ہینڈ ٹول ہے جو ان گنت ٹول باکسز میں پایا جاتا ہے۔ وہ متعدد افعال کو ایک ہی آلے میں ضم کرتے ہیں ، جیسے جبڑے کو پکڑنے ، کناروں کو کاٹنے۔

1. مصنوعات کی وضاحتیں:

سائز:سائز 6 انچ (150 ملی میٹر) سے 10 انچ (250 ملی میٹر) تک ہیں۔ 7- انچ ، 8- انچ ، اور 9. 5- انچ بہت مشہور ہیں۔

مواد:

سختی ، استحکام ، اور کنارے برقرار رکھنے کے ل high اعلی کاربن ٹول اسٹیل (جیسے ، C50 ، C55 ، CR-V-کرومیم وینڈیم کھوٹ اسٹیل) سے بنایا گیا ہے۔ اکثر شامل کرنے والے کناروں اور گرفت کے دانتوں پر خاص طور پر شامل کیا جاتا ہے۔

ہینڈلز: 

دوہری مادی:تھرمو پلاسٹک ربڑ (ٹی پی آر) یا سینٹوپرین نے پولی پروپلین (پی پی) ہینڈلز پر زیادہ مقدار میں کہا۔

vinyl:سادہ ، لاگت سے موثر ڈوبا ہوا ونائل کوٹنگ۔

ننگی دھات:راحت کے لئے کم عام ، کبھی کبھی نورلنگ کے ساتھ۔

سختی:تنقیدی علاقوں (کناروں کاٹنے ، دانت پکڑنے والے دانت) سخت ہیں52-64 hrcلباس کے خلاف مزاحمت اور نفاستگی کے ل .۔ محور کا علاقہ اور موسم بہار (اگر موجود ہو) تو نرم ہوجاتا ہے (آس پاس40-50 hrc) بریک اور کریکنگ کے خلاف مزاحمت کرنا۔

خصوصیات:

گرفت جبڑے:فلیٹ ، گول ، یا فاسد اشیاء پر مثبت گرفت کے ل Se سیریٹڈ دانت (فلیٹ یا مڑے ہوئے)۔ اکثر محور کے قریب پائپ گرفت سیکشن شامل کریں۔

کناروں کاٹنے:محور کے پیچھے واقع سخت بلیڈ ، نرم تار (تانبے ، ایلومینیم ، آئرن) اور ناخن کاٹنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ گنجائش سائز کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے (جیسے ، 7 "پلر پر 10 AWG سخت تار تک کاٹا جاتا ہے)۔

محور:ایک سخت اسٹیل ریوٹ یا بولٹ ہموار کارروائی فراہم کرتا ہے۔ سخت لیکن کھیل سے پاک ہونا چاہئے۔

تار اسٹرائپر:محور کے قریب جبڑے کے اندرونی منحنی خطوط پر اکثر مخصوص گیجز (جیسے ، 10-20 AWG) کے نشان ملتے ہیں۔

موصلیت:بجلی کی حفاظت کے ل hands ، ہینڈلز کو لازمی طور پر VDE (IEC 60900) یا ASTM F1505 جیسے معیارات کو پورا کرنا چاہئے ، جو مخصوص وولٹیجز (عام طور پر 1000V AC) کے لئے درجہ بندی کیا جاتا ہے۔

معیارات:مختلف بین الاقوامی معیارات جیسے DIN ISO 5746 (پرنسپل طول و عرض اور ٹیسٹ اقدار) ، اے این ایس آئی (جیسے ، لائنز مین کے چمٹا کے لئے اے این ایس آئی B107.4) ، وی ڈی ای ، یا مخصوص کارخانہ دار کی وضاحتیں تیار کی گئیں۔

2. عام اقسام:

معیاری امتزاج چمٹا:جکڑے ہوئے جبڑے ، تار کٹرز ، اور عام طور پر تار اتارنے والے نشانوں کے ساتھ کلاسیکی ڈیزائن۔ گرفت میں آنے والے جبڑے عام طور پر فلیٹ یا تھوڑا سا مڑے ہوئے ہوتے ہیں۔

لائنز مین کے چمٹا: 

طویل ، چاپلوسی گرفت والی سطحوں کے ساتھ بھاری جبڑے۔

مضبوط کاٹنے والے بلیڈز موٹی بجلی کی کیبل اور ٹھوس تار کو کاٹنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

اکثر محور کے قریب کرمپنگ سیکشن شامل ہوتا ہے۔

بجلی کے کام کے ل almost تقریبا always ہمیشہ موصل ہینڈلز کی درجہ بندی کی جاتی ہے۔

ہلکے ہتھوڑے\/کیل لگانے کے لئے سر پر مربع ایجڈ "ہتھوڑا ناک"۔

3. مینوفیکچرنگ کا عمل:

مادی انتخاب اور خالی جگہ:کنڈلی یا اعلی کاربن اسٹیل کی چادریں (جیسے ، C55 ، CR-V) کو ایک خالی پریس میں کھلایا جاتا ہے۔ فائنز نے فلیٹ پروفائلز ("خالی") کو کاٹ دیا جو چمٹا کے ضمنی نظارے سے مشابہت رکھتے ہیں۔

حرارت:خالی جگہوں کو ایک بھٹی (گیس یا انڈکشن) میں ایک عین مطابق جعل سازی کے درجہ حرارت (عام طور پر 1100-1200} {ڈگری \/ {1}} d ڈگری F) میں گرم کیا جاتا ہے ، جس سے اسٹیل کو قابل عمل ہوتا ہے۔

ڈراپ فورجنگ:گرم خالی جگہ بند ہونے والے پریس یا ہتھوڑے کے اندر بند مرنے کی ایک سیریز میں رکھی گئی ہے۔ مرنے والوں میں پلر آدھے کا منفی تاثر ہوتا ہے۔ ہائی پریشر (سیکڑوں ٹن) گرم اسٹیل کو مرنے والے گہاوں میں بہنے پر مجبور کرتا ہے ، جس میں کھردری شکل بنتی ہے ، جس میں جبڑے ، محور سوراخ اور ہینڈل شامل ہیں۔ یہ طاقت کے ل the اناج کے ڈھانچے کو سیدھ میں کرتا ہے۔

تراشنا اور چھدرن:فلیش (مرنے والوں کے درمیان نچوڑا ہوا اضافی مواد) تراش لیا جاتا ہے۔ محور کے سوراخوں کو عین طور پر مکے مارے جاتے ہیں۔

گرمی کا علاج: 

سختی:چمٹا ایک اہم درجہ حرارت (جیسے ، 800-850 ڈگری) پر گرم کیا جاتا ہے اور پھر تیزی سے بجھایا جاتا ہے (تیل یا پولیمر میں) ، اسٹیل کے ڈھانچے کو مارٹینسائٹ میں تبدیل کرتا ہے - بہت سخت لیکن ٹوٹنے والا۔

تپش:سختی کے فورا. بعد ، چمٹا کو کم ، مخصوص درجہ حرارت (جیسے ، 350-450 ڈگری) پر دوبارہ گرم کیا جاتا ہے اور اسے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ اس سے ضروری سختی اور سختی کو برقرار رکھتے ہوئے برٹیلینس کو کم کیا جاتا ہے۔

انڈکشن سختیمنتخب طور پر استعمال ہوتا ہےکے بعدسخت کرنے کے لئے مزاجصرفباقی ٹول کی سختی کو متاثر کیے بغیر ان کی آخری اونچی سختی (60+ HRC) تک کاٹنے والے کناروں اور گرفت کے دانت۔

سطح کا علاج\/صفائی:جعل سازی اور گرمی کے علاج سے اسکیل اور اوشیشوں کو شاٹ بلاسٹنگ ، ٹمبلنگ ، یا تیزاب اچار کے ذریعے ہٹا دیا جاتا ہے۔

ختم:

پیسنا اور پالش کرنا:جبڑے ، کٹر اور سطحیں تیز کناروں ، مناسب فٹ اور ہموار کارروائی کے لئے عمدہ گراؤنڈ ہیں۔ اچھی شکل اور سنکنرن مزاحمت کے لئے سطحوں کو پالش کیا جاسکتا ہے۔

کوٹنگ:سنکنرن کے تحفظ اور ظاہری شکل کے لئے اکثر درخواست دی جاتی ہے:

الیکٹروپلاٹنگ:کروم چڑھانا (روشن یا ساٹن) عام اور پائیدار ہے۔

بلیک آکسائڈ\/تیل ختم:ایک سنکنرن مزاحم بلیک ختم۔

lacquering:واضح کوٹنگ۔

ہینڈل ایپلی کیشن:راحت کی گرفت کا اطلاق ہوتا ہے:

دوہری مادی:پی پی ہینڈلز انجیکشن ڈھالے ہوئے ہیں ، پھر ٹی پی آر\/سانتوپرین ان پر زیادہ مقدار میں مبتلا ہیں۔

vinyl:ہینڈلز کو مائع ونائل میں ڈوبا جاتا ہے اور ٹھیک ہوتا ہے۔

ننگی دھات:نورلنگ کو ہینڈلز پر لپیٹا جاتا ہے۔

اسمبلی اور محور:دونوں جعلی حصوں کو منسلک کیا گیا ہے۔ مطلوبہ تناؤ کو حاصل کرنے کے ل a ایک سخت اسٹیل ریوٹ یا بولٹ محور کے سوراخ کے ذریعے داخل کیا جاتا ہے اور میکانکی طور پر سر (riveted) یا ٹارک (بولٹڈ) ہوتا ہے۔ بہار شامل کی جاسکتی ہے۔

کوالٹی کنٹرول اور تیز کرنا:طول و عرض کے لئے حتمی معائنہ ، سختی (HRC ٹیسٹر کے ساتھ اسپاٹ چیک) ، کارکردگی کو کم کرنا (معیاری تاروں پر تجربہ کیا گیا) ، گرفت سیکیورٹی ، محور ایکشن ، اور ختم۔

پیکیجنگ:پلئیر کو صاف کیا جاتا ہے ، اگر ضروری ہو تو تیل لگایا جاتا ہے ، اور شپمنٹ کے لئے پیک کیا جاتا ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: مجموعہ \/ لائن مین کا پلر ، چین کا مجموعہ \/ لائن مین کے پلر مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری